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豎式粉碎氣流干燥設備的原理和特
吸附式干燥機和真空上料機的詳細
步長干燥設備有限公司針對烘箱使
新一代動態立式干燥機的技術特點
豎式粉碎氣流干燥設備的結構介紹
怎樣從細節上防止真空干燥設備、
干燥設備用螺旋加料器的介紹
蒸汽干燥機和噴霧干燥機的詳細特
怎樣從細節上防止混合機發生故障
太陽能干燥機的發展和應用
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干燥設備中排出產品有兩種主要方法。
  1、利用廢氣從干燥設備中將產品輸出,然后經過分離器收集。
  這種方法比較簡單,廢氣將全部產品帶出,消除了產品在干燥塔內停留而過度受熱的影響。但由于廢氣中粉塵濃度較高,從而對分離器提出更高的要求。這種方法適用于細粒產品和顆粒不易破碎

  一、倒錐式氣流干燥設備
  倒錐式氣流干燥設備采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結構,因此氣速由下向上漸減,增加了粒子在管內的停留時間,降低了氣流干燥設備的干燥管的高度。像干燥小蘇打的干燥設備,其流程見圖(5-15)生產操作數據見表(5-18)。

  顎式破碎機有定顎!和動顎,定顎固定在機架的前壁上,動顎則懸掛在心軸上。當偏心軸旋轉時,帶動連桿作上下往復運動,從而使兩塊推力板亦隨之作往復運動。通過推力板的作用,推動懸掛在懸掛軸上的動顎作左右往復運動。當動顎擺向定顎時,落在顎腔的物料主要受到顎板的擠壓作用而粉碎。當動顎擺離定顎時,已被粉碎的物料在重力作用下,經顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機的工作是間歇一、干燥機械的保溫裝置空介紹:
  1、干燥機械的熱風管道的保溫:
  干燥機械的熱風管道以及一部分除塵管道為防止熱損失、或防止因降溫產生結露現象而要求保溫。
  2、干燥機械料漿管道的保溫:
  在氣候寒冷地區,須對干燥機械的料漿管道進行保溫,以防凍結。混合機械的特點和維護保養方法
  無重力混合機主要用于抗裂砂漿,保溫砂漿,粘結砂漿,抹面砂漿,地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和中高檔膩子粉。混凝土外加劑、飼料、化工粉體、食品香料等行業也得到了極大的應用。
  無重力混合機大體可分為兩類一種是普通無重力混合機,一種為飛刀式無重力混合機,后者主要針對物料中含有纖維而進行飛刀切斷后再混合的一    一、真空箱式干燥設備的干燥原理:
  當使用真空干燥設備對物料進行干燥時,會將被干燥的物料置于真空條件下進行加熱干燥。利用水環式真空泵或水噴射泵抽氣、抽濕,使干燥室內形成真空狀態。真空干燥適用于不耐高溫、易于氧化的物料。或以有機溶劑作為干燥介質的泥狀、膏狀物料,以及貴重的生物制品。
  真空箱式干燥設備的構造,有一    這期給大家介紹下真空粑式干燥設備的干燥特性。真空粑式干燥設備是一種傳導加熱的干燥設備。物料不直接與加熱介質接觸,適用于干燥少量的、不耐高溫的和易于氧化的泥狀、膏狀物料,其含水率為15%-90%。
  干燥設備內部的水平粑式攪拌器的葉片是由鑄的料液由供料泵送至氣流式霧化器,霧滴與熱風接觸即被干燥成粒狀產品,從干燥塔錐底的旋風除塵器連續排出。凈化后的廢氣由排風機抽出排入大氣。
  為了使干燥塔內保持一定的負壓(約50-300Pa),防止粉塵外揚,系統中采用了2臺風機。在風機入口處(或出口外)一般都裝有調節閥,以便調節塔內壓差。
  壓力噴霧、離心噴霧、氣流噴霧都叫以按照開放式系統設計。這種系統的主要缺點是載熱體消耗量比較大。

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    旋轉干燥設備的主體結構和內部構造的技術特色介紹
旋轉閃蒸干燥設備結構主要由熱風分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級器、排氣管、防爆膜、傳動機械等部分組成。
  干燥設備一般均采用4-6mm厚度的SA316L不銹鋼板制造,外加保溫層,鍍鋅板固定。干燥設備底部設置倒錐體結構,其外圓環為空氣分布器,與熱風入口相連,熱風呈圓環狀分布在桶體外周,從桶體底部狹縫以切線方向進入流化段,形成旋轉風場。環隙尺寸是直接影響干燥設備工作狀況的主要參數,倒錐體結構可使熱風流通截面自下而上不斷變大,底部氣速相對較大,上部氣速相對較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態。另外,倒錐體結構還縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉的可靠性,還可有效地防止軸在高溫區工作的惡劣狀況,從而延長軸承的使用壽命。
  流化段內設有攪拌器,用來破碎、混合物料,使熱風和物料充分接觸并保證粒子在干燥設備高溫區停留時間為最短,為防止物料在攪拌器作用下拋向四壁,黏結在四壁上出現“結疤”現象,導致不能正常操作,攪拌齒上安裝刮板,并與室底及器壁都有微小間隙,可以保證物料在與器壁黏結牢固之前便將其剝落。另外,攪拌器轉速也應合理選擇,其轉速的常規范圍為50-500r/min,攪拌軸與干燥設備底部有良好的密封裝置。
  干燥設備頂部的分級器是一個帶孔的圓形板,類似于孔板流量計,但有一定的角度。分級器的作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,以繼續進行干燥,從而保證滿足產品粒度分布與含濕量均勻一致的要求。分級器孔徑大小和高度決定干品粒度,當高度一定時,孔徑越小其產品的粒度越細。
  為了防止物料變質,在錐底熱風入口處設置冷風保護,熱風開始與物料的接觸處,溫度很高,一般接近熱空氣的溫度,遠遠高于床層中的溫度,操作中難免出現少部分物料在縫隙附近粘連,如停留時間過長,會導致物料變質,甚至產生熔化。為了避免這一現象,增設局部冷風保護,可以降低該處四壁溫度,使操作得以順利進行。
  旋轉閃蒸干燥設備的加料器是保證設備正常運轉的重要條件,它必須把各種膏狀物,濾餅等不能自由流動的塊狀濕料變成連續、定量、可控制的料流。該干燥設備的加料器主要由混合槽、攪拌器、螺旋輸送器、攪拌電機、輸送界套筒、輸送器電機等幾部分組成,混合槽中的攪拌器作用是初步粉碎和壓送物料,攪拌葉片間應有一定間隙并和軸成一定角度,以防止物料在葉片上黏結及保證正常壓送物料。螺旋輸送器比一般輸送器特殊,在套筒內有數根阻力條與螺旋葉片以一定間隙裝配,保證物料連續、均勻加入干燥設備內,其阻力條和葉片間隙大小取決于物料性質,輸送器電機裝有可控變壓器,可以改變螺旋輸送器轉速以控制料量,保證穩定的干燥設備內工藝參數。
  加熱器分直接加熱與間接加熱兩種,可以根據不同的生產情況和工藝要求選用。
  除塵設備旋轉閃蒸干燥系統廣泛采用布袋過濾器作為分離設備,它主要由反吹系統、過濾系統、排料系統組成。反吹系統包括脈沖閥、噴射管、入口噴嘴、排風管等,反吹壓力0.3-0.5MPa。過濾系統內設有過濾袋和框架,框架保護濾袋不被吹癟。排料系統由料倉和星形卸料器組成。布袋過濾器具有以下特點:反吹壓力低,空氣流量大;可處理含塵濃度達50g/m?左右的粉塵(國內一般布袋除塵器入口含塵量為15g/m?);其系統阻力低為100-200mmHg(1mmHg=133.322Pa);適于細粉和超細粉物料過濾,減少產品流失同時也減少環境污染。
  除選用布袋過濾器除塵外,還可根據物料性質選用旋風除塵和濕式除塵設備與之配套。
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