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谷物干燥機械的介紹與市場前景分
對流型和傳導型兩種帶式干燥機的
食用牛肉干和廢水的處理
淺談對沸騰干燥機缺陷與改進
熱傳導式攪拌干燥設備的類型以及
無重力混合機械的特點和維護保養
干燥設備的輔助設備設計原理(一
干燥設備的輔助設備設計原理(二
混合機械設備的分類與設備思考建
高頻干燥機結構和基本知識介紹
  干燥設備系列
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  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件

  一、干燥物料的飛散
  穿流氣流箱式干燥機由于熱風形成穿流氣流,容易引起物料的飛散,對于小顆粒的物料更為明顯,所以,在物料盤中上下的分配要合理,以防止物料的分散。因此,必須控制物料盤中的風速,以防止物料的飛散。因此,要合理選擇鼓風機功率及壓頭損失。一般取風機的靜壓頭為400-650Pa。
  二、熱風的泄漏
  穿流氣流的熱風氣流穿過物上期給大家介紹了一下花瓣干燥設備的特點和應用,這期給大家詳細講解一下花瓣干燥設備的優點和花瓣干燥設備的養護。希望使用者能認真閱讀,認真按照流程操作。
  花瓣干燥設備的優點:花瓣干燥設備的需要安裝在光滑的水泥地面,面積寬敞,明亮,通風,需要100平方米的場地長8米,寬4米和2.5    壓力式噴霧干燥機的優點缺點分析
  壓力式噴霧干燥機是我們常使用的干燥設備之一,他的優點我們在第一節的時候為大家分享過了,他具有良好的流動性、潤濕性。產品平衡度也很強等優點,但我們知道產品一般不太可能完美,產品有優點也有一定的缺點,那壓力式噴霧干燥機的缺點是什么了,主要特點又是什么呢?今天我們就給大家進行分享。
 

  混流式谷物干燥機是目前國際上應用最廣泛的一種谷物干燥設備。它的特點是熱風流向與糧食流向的關系較為復雜,既有順流也有逆流和橫流。由于它的通用性好,電耗低,干燥質量好而日益得到發展(見圖10-5)。
  一、特點
  1、干燥機機體可以采用積木式結構,設計成標準塔段    在做中藥材和干果加工生意的人都知道,只有保證中藥材和干果的質量才能有好的銷量和訂單,收購回來的中草藥和鮮干果要保證其質量是個很困擾的問題,中藥材和鮮干果的干燥要保證其色澤和營養外,還要保證其一定的水分而防止在運輸和儲存過程中發生變質。要保證這些問題不再發生,干燥設備在中藥材和干果加工中就起了決定性的作用。
  在長時間的我們熟知的烘箱也稱之為工業烘箱,主要應用與于醫藥化工和食品加工行業。可是烘箱還有一個通用干燥設備名字,那就是箱式干燥設備。有好多使用者不知道這個名稱,所以在購買箱式干燥設備的時候,由于各地對烘箱的稱呼不同,就會導致購買者不知所措,有點迷糊了,所以這次給    一、盤式連續干燥設備的干燥特性
  盤式連續干燥設備是一種新型傳導式干燥設備,具有連續運行、密閉操作、蒸發強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優點。同時,其配置簡單,不需氣流干燥所必須配置的旋風除塵器,不使用熱風作為加熱介質,料而空氣被物料冷卻,濕分由物料傳人空氣,并被帶走。在這種情況下,物料表面上的濕分蒸汽壓低于大氣壓,且低于物料中的濕分對應溫度的飽和蒸汽壓。但大于空氣中的蒸汽分壓。
  選擇適宜的干燥設備器及設計干燥設備器尺寸,必須了解物料對所采用干燥設備方法的干燥設備特性(干燥動力學),物料的平衡濕分及物料對溫度的敏感性,以及由特定熱源可獲得的溫度極限等。這樣才能采取針對性措施,達到節能,快速,環保的理念。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
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    常見烘箱的優勢和真空干燥設備的使用特點

  常見烘箱的優勢
  1、物料在烘箱中蒸發的溶劑通過冷凝器回收;
  2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(由物料耐熱性確定);
  3、烘箱在對物料烘干過程中熱損耗少,熱效率高;
  4、烘箱操作前廂體可進行預消毒。烘干過程中,無雜物混入,產品不受污染;
  5、被烘干的物料處于靜止狀態,形狀不易損壞;
  6、當加熱溫度恒定時提高烘箱的功率能提高烘干速度;
  7、當烘箱功率恒定時提高烘干溫度能提高干燥速度;
  8、烘箱的單機的生產能力,受到箱體尺寸的限制。一般烘箱的烘干面積,不宜過大。單箱體的烘干面積。同一規格的烘箱,其處理物料的能力,還受到物料性質、濕含量控制、料膜厚度、烘干功率等因素的影響,變化幅度較大;
  9、適用范圍較廣。采用烘箱對物料烘干,必須具有流動性、粘附性和對熱的穩定性。物料的形態可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料,也可采用。
  10、烘干速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發強度;
  11、烘箱干燥一般為間歇操作,設備結構簡單、投資少,幾乎能夠干燥所有的物料,但這種烘箱的每次操作都要裝卸物料,體力勞動強度小,勞動衛生條件好。
  真空干燥設備的使用特點
  1、高效常規的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內部,升溫速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。
  2、加熱均勻由于微波加熱,是從內到外對物料進行同時加熱,物料的內外溫差很小,不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質量大大提高。
  3、易控,便于連續生產及實現自動化,由于微波功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-80℃之間任意調節溫度。
  4、備體積小,安裝維修方便,不用占太大的場地。
  5、產品質量好,微波真空干燥設備在延長食品的保質期、保存食品原有的風味和營養成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農產品的附加值等方面。與常規方法相比,所加工的產品質量有較大幅度的提高。
  6、微波干燥設備具有消毒、殺菌的功效,產品安全衛生。保質期長。
  7、干燥設備經濟效益顯著。

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