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2013新式除濕干燥機的特點與
淺談各種干燥設備的特性(六)-
干燥機械的開展和濃縮與干燥的概
網帶式干燥機的結構原理與工作流
精致不銹鋼烘箱設備的新應用
淺談各種干燥設備的特性(七)-
干燥機類型介紹(一)真空干燥機
新式真空帶式干燥機省錢又省力廣
淺談各種干燥設備的特性(八)-
冷凍干燥設備的特點和花瓣干燥設
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    除濕干燥機,顧名思義就是除濕干燥用的機器設備
  常州步長干燥設備提示您,目前隨著工程塑料廣泛的被使用,除濕型干燥機已漸漸取代傳統的熱風烘干機(烤箱)。您若使用除濕干燥機,將給您帶來以下四大效益:
  1、可將塑料原料中的水份帶走,以消除氣泡的產生,使產品達到非常理想的機械性、電氣性、尺寸穩定性與外觀平整美觀;
  2、防止不良品的產生工業烘箱是用數顯儀表與溫度傳感器的連接來控制工作室的溫度,采用熱風循環送風來干燥物料,熱風循環系統分為水平送風和垂直送風,均經過專業設計,風源是由電機運轉帶動送風風輪,使吹出的風吹在電熱管上,形成了熱風,將熱風由風道送入工業烘箱的工作室,且將使用后的熱風再次吸入風道成為風源再度循環加    干燥設備在我們生活影響非常的重要生活也是的,我們生活有誰不生病,生病的最重要就是要吃藥了,生活中就是這樣了,在制藥行業中是一個非常復雜的過程,同時在我們的工作中干燥設備在這個行業中就尤為重要了,那就詳細的介紹一下制藥行業中應用到的詳細的,傳導干燥法我國近幾年來無論是航空領域科技領域工業領域都取得重大的發展,尤其在干燥技術方便取得了很大的突破,大大降低干燥過程中能量的消耗,干燥是消耗熱量很大的化工單元裝置。在干燥過程中,熱效率變化很大,如藥片包衣干燥時,熱效率為7%,食品添加劑的流態化干燥,熱效率為20%左右;一般化學工業中干燥熱效率為20-50%。提高干燥過程熱效率的主要措施如下:
  1、對現有干燥設備    走出困境,解決干燥機的控制落后問題
  干燥設備在各個行業中都有著舉足輕重的作用,近年來,其在醫藥行業中的應用越來越廣泛,相應的干燥設備面臨的要求也越來越高了。在大量的訂單來臨的時候,后續問題也隨之而來,干燥機說存在的問題也一度被放大,每個行業都一樣,行業只有明確目標才能更好地實現發展。
  國產的干燥設備自動化水平低、控制手段落后是普遍存在真空干燥箱專為干燥熱敏性,易分解和易氧化物質而設計,能夠向內部沖入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。真空干燥箱廣泛應用于生物化學,化工制藥、醫療衛生、農業科研、環境保護等研究應用領域,作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質和復雜成分物品進行快速高效的干燥處理。
  可燃性和揮發性的化學物品切勿放入箱內。如在使用過程中出現異    旋轉閃蒸干燥設備的特點:
  1、在閃蒸干燥設備底部流化段設置倒錐體結構,使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態,并使熱風沿錐部旋轉,提高底部風速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效氣經尾氣風機排入大氣,物料由旋風收集器和布袋過濾器底部排出。
  該干燥設備與其他干燥設備相比,旋轉閃蒸干燥設備技術先進、設備緊湊、操作簡單、維修方便,強化了氣固傳熱效果,使干燥時間大為縮短,產品產量及質量大大提高,節能效果十分顯著,設備占地面積小,既節省能源又節約投資。因此,這種裝置出現后立即引起了各大化學工業公司的重視,紛紛引進用于各種物料的干燥。現在世界大約有十幾個國家引入了這種設備。

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  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
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    容器固體型混合機的功耗實驗報告
   粉粒體的混合機械有立式也有臥式,其中目前使用最為廣泛的立式粉粒混合機械是容器為錐形、用螺桿作攪拌器的行星式混合機混合機,簡稱行星錐形混合機。然而,由于其復雜的行星式運動,且隨該混合機的容積不同,可用一個電動機或兩個電動機驅動,有關其攪拌功率的基礎研究未見有發表。
  這次主要介紹臥式單軸和臥式雙軸型粉粒體混合機械的基礎研究報告。從這些研究結果看,有關粉粒體攪拌功率等工程研究還很不成熟,還未像液體攪拌中的牛頓流體的攪拌功率和假塑性流體攪拌功率那樣有較統一的理論。故將這兩批文獻的研究內容分別予以介紹。
  使用槳式葉輪的臥式雙軸混合機的攪拌功率。它類似于瞬間失重粒子混合機。在此槽中設置雙軸攪拌槳,每只軸上裝4個漿式攪拌葉輪,兩只軸的相位差為90°,且都向外回轉。為了減少槽底部的死空間,在槽底采用由兩個圓弧組成的形狀。在槽上部為了不妨礙由攪拌葉片刮揚起的粒子的流動,設置了充分廣的空間。為研究槽尺寸的影響,采用了幾何形狀相同而尺寸不同的兩個槽,另外,為了研究槽底對扭矩的影響,還制作了一個槽底為矩形的槽。
  使用臥式混合機時,由于粉粒體不會裝滿全槽,故攪拌時,攪拌葉片周期地出入粉粒體,因此軸上所受的扭矩也周期的發生變化,其瞬間攪拌功率呈脈沖狀。
  分析實驗所得脈沖形狀的瞬間扭矩曲線,得出如下的定性結論:
  1、在攪拌葉進入粉粒體層的位置,扭矩就開始產生。當峰值出現后,扭矩急激減小;2、改變轉速,扭矩的最大值的變化不大;3、周期性的扭矩波形與槽底形狀關系不大;4、減少裝料量,則扭矩的平均值和最大值均減小;5、粒子的表觀密度不同,其扭矩的絕對值也不同,扭矩波形的特征與粉粒體的種類無關。
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